制造業為我國支柱性產業，隨著該產業的發展，制造業企業面臨的市場競
爭壓力也越來越明顯。在此背景下，制造業企業在發展過程中承受來自多方面
的壓力與挑戰，尤其表現在生產成本管理方面。因此，在激烈的市場競爭環境
中，為了實現自身的生存與發展，制造業企業需要注重完成轉型與升級。
目前，制造業企業在生產成本管理方面采取了多種方法，尤其是在核算機
械設備生產成本中，以每項機械生產產品作為成本核算對象，即對核算單位內
的在產機械設備產品與機械設備成品的成本。因此，企業采取的生產成本管理
方法較為粗放，降低了機械設備工作的效率與水平，使得生產成本源頭數據缺
乏準確性，造成不能對機械設備產品的成本進行準確、全面的核算。現狀分析
結果為：
（1）員工配備不科學、員工忠誠度低
由于企業近年來面臨著日益激烈的市場競爭，尤其是在鋼鐵行業、機械設
備制造行業市場形勢更加嚴峻的前提下，使得制造業的員工薪酬、工資水平普
遍偏低，為產生大量的員工流動埋下了隱患，降低了員工對該公司的滿意度與
忠誠度。另外，由于忽視對技術員工、管理員工等崗位員工的培養，造成后備
人才缺失，不利于企業開展生產成本管理工作。
（2）生產設備布局缺乏合理性、生產設備故障率高，加大生產成本管理
難度
在現有的生產線中，因為缺乏生產設備所需的備件、備品，且生產設備維
護計劃的制定與實施缺乏系統化，造成在出現機械設備生產問題時，維修人員
不能在有效的時間內完成生產設備維修，提高了停機概率與設備故障發生概率，
為開展生產成本管理工作帶來了難度。另外，機械設備生產現場的關鍵設備布
局缺乏合理性，仍舊以工藝布局作為根據，突出了設備集中布置的特點，但是，
卻不能保證在整個機械設備生產流程中貫穿所有工藝。這就需要機械設備生產
過程會產生大量的物料搬運等類工作，加大了機械設備生產現場物流的復雜性，
甚至會存在倒流現象的問題，提高了物料搬運成本，加大了機械設備生產成本
管理難度。
（3）機械設備生產現場物料擺放無規律，增加生產成本管理工作量
大部分不銹鋼、低溫鋼、低合金鋼、碳鋼等生產物料，以及機械設備半成
品等堆積在現場。該問題的嚴重性影響了生產成本管理工作的開展。另外，廢
品、原材料、成品、半成品的擺放、存放位置較不明確，使得生產現場處于雜
亂無章的狀態。更為嚴重的現場物料擺放問題還表現為部分成品、半成品在車
間內擺放的時間過長，甚至出現了成品、半成品表面生銹的情況，而在后期只
能對其重新拋光或酸洗處理，使得生產成本越來越高，增加了生產成本管理工
作量。
（4）機械設備生產現場員工素質低，不利于開展生產成本管理工作
機械設備生產現場員工素質低還表現為年輕員工不愿意從事機械設備生產
一線工作，缺乏協同工作意識、主動工作意識、創新意識，不利于開展生產成
本管理工作。問題體現在一線員工主要包括機械設備質量檢測員工、機械設備
生產操作員工，而如果在生產過程中發生故障、出現問題，由機械作業線上的
生產員工向車間主任反饋故障問題的具體信息，之后，車間主任將收到的信息
反饋給生產設備維修人員。在此過程中，維修人員對生產設備進行檢查與維修，
以便改善生產設備的工藝，所以，該流程會造成財力、物力、人力的浪費，加
大了機械設備生產成本。另外，機械設備生產一線操作員工的崗位分配原則為
“一崗一人”，工作單一、職責明確，但是，因為各個崗位員工受此制度的影
響，不能與其他崗位員工進行及時的交流，造成機械設備生產一線操作員工的
技能水平低。
通過以上幾種狀況提出改進措施：
1. 人員激勵
向員工充分授權，通過為機械設備生產相關員工提供創新、輕松的工作環
境，使得員工提高對企業的滿意度與忠誠度。企業針對員工激勵方案設立品質
獎項，要求人力資源管理部門制定一套合理、有效的員工獎勵方案，注重為員
工提供精神方面、物質方面的獎勵。另外，員工績效評審委員會也制定出提案
評審標準，用于對員工提案的收益性、有效性進行核準，由此，也能夠為實現
機械設備生產成本管理目標提供保證。
2. 定期巡查
企業的機械設備生產保障機制的主要內容為設備的日常維護與維修，堅持
應用機械設備全員生產性維護方法，即需要一線員工中的專業技術員工等進行
定期巡查與自主點檢。定期巡查為機械設備生產保障機制的重要內容，要求員
工根據生產線與操作規程，基于三級檢查原則，保證生產線的正常運行。同時，
為了提高機械設備自主維護工作的合理性，企業制定專門的設備應用說明書，
以此說明書為指導，員工進行自主點檢、潤滑、清掃等工作，并根據定期巡檢
結果填寫表單。在定期巡檢的初期，機械設備生產項目小組成員、生產成本管
理組成員、一線操作員工按照表單巡檢各臺設備，完成點檢、潤滑等項工作，
確定定期巡檢的具體時間。企業的基層小組監督、考核設備點檢工作，為一線
員工開展點檢等項工作提供指導與督促。
3. 倉庫管理
完善倉庫管理，各類物料和產品分類入庫，由專人管理入庫和出庫記錄。
對機械設備生產現場的相關物品進行有序的排放，有助于縮短查找、處理物料
的時間，能夠提高機械設備生產效率，減少生產成本。企業減少工具、材料、
場地的浪費，降低機械產品生產成本，增加整體利潤。保障消防通道的暢通，
尤其在遇到突發事件如地震、火災時，能降低安全事故對生產成本的影響。
4. 自我完善
企業完善公司的文化，要求員工參與至生產成本管理過程中。機械設備生
產的維護、管理過程由不了解發展至熟悉、逐漸適應的階段，機械設備生產線
維護者、使用者不斷提高操作技能、管理水平，提高機械設備生產線的穩定性，
并逐步提高生產效能。企業通過加大投入資金優化機械設備生產線，由各部門
確定薄弱環節，組織操作、電氣、焊接、機械等方面的員工開展探討會議，確
定解決薄弱環節的方案。同時，積極引導員工主動學習新理念、新技能，顯著
提高員工的業務能力與生產成本管理水平。
5. 創新機制
企業需要針對技術創新建立一支綜合素質高、經驗豐富的專家隊伍，充分
發揮機械專業、焊接專業、液壓氣動專業、電驅動技術組人員的能力，提高公
司的整體技術創新水平。創新保障措施主要包括：引進專門設備管理模塊、開
發設備管理系統、購買并應用設備故障檢查與管理系統等。
總之，希望通過這些方面的改善，能提高生產成本管理方案執行力、優化
流程、改善工作環境、降低庫存等。為員工提供不同形式的培訓，將專業知識
培訓與激勵機制完善相互配合，幫助員工轉變落后的生產成本管理思維。提高
團隊的創新意識、合作意識，提高團隊成員之間的執行力與凝聚力。另外，在
提高員工工作能力的基礎上，對機械設備生產流程進行規范，減少機械設備生
產成本，為提高機械設備生產成本管理水平、安全生產管理水平提高保障。
